热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer ），又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。 TPE主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料也会被填加。根据材料组成可分为：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。 但TPE热塑性弹性体配方体系组分众多，由于各组分结构性质差异，机理不明确，给阻燃处理带来了不小难度，在使用过程中也会存在很大的安全隐患，这给TPE产品的使用带来了一定的局限性。

热塑性弹性体TPE,TPV具有类似于橡胶的弹性和塑料的热可塑性，而硬度和物性可通过配混体系的调控从而可广泛适用和匹配众多行业之特殊应用，虽然TPE,TPV为热可塑性材料，但TPE,TPV特殊的材料性能，决定了其成型方法较为有限。

热塑性弹性体引起优秀的性能得到广泛的应用，在实际加工过程中存在一些问题，本文就主要介绍5种常见问题，分析原因和介绍解决对策。5种常见问题是加工过程发生的制品变形、加工过程发生的制品变形、TPE,TPR材料问题导致的使用变形、制品粘连拉变形、成型收缩翘曲变形。

热塑性弹性体TPE，具有高弹性、高强度、高回弹性，又具有可注塑挤出加工的特征，相对聚氯乙烯PVC具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的耐候性、抗疲劳性和耐温性，且可循环使用，因此TPE具有非常广泛的用途，如线缆、鞋材、包胶料、医疗制品等等。 TPE制品配方基本上包含弹性体、白油、改性树脂（PP、PE、PPO、PS）、阻燃剂、填料、抗氧剂、其它加工助剂及颜料等 。作为弹性体，常用的苯乙烯类弹性体为SBS和SEBS。由于不同厂家生产的原料，苯乙烯含量、分子量大小又不尽相同，这些不同必然会引起产品性能的差别，拿到样板时如何快速的选择合适的弹性体，是缩短开发周期较为重要的一步。通过红外光谱、核磁共振、凝胶渗透色谱这些大型仪器的分析，可以应用在加氢生产SEBS中SBS的质控，也可以快速的确定某一款产品所选择的是哪一类的弹性体及相对性的结构信息，便于材料的选择。