热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等优点。在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。 热塑性动态硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，是橡胶与塑料经过动态硫化工艺，橡胶作为分散相分布在热塑性塑料连续相中的热塑性弹性体种类。具有极优的耐臭氧、耐侯性、抗动态疲劳性、耐磨性，良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶。TPV目前主要应用领域为汽车零部件，占总市场份额的60%以上。除此以外，在流体处理、医用材料、电线电缆、建筑等领域均有广泛应用。

塑料相和橡胶相在熔融共混过程中，将橡胶进行硫化,得到的粒状硫化橡胶相以微区相态稳定地存在于塑料相中，这种方法制得的原料材料称为动态硫化型热塑性弹性体，即热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate)，简称为TPV。 TPV热塑性弹性体材料是介于橡胶与树料之间的一种新型高性能高分子材料，具有硫化橡胶的物理性能和热塑性塑料的易加工性，优异的耐侯耐热老化性、抗张强度和韧性、回弹性、耐压缩性和电气绝缘性，而且可重复使用，绿色环保，因此得到了广泛的应用。

热塑性弹性体，有时候也称作热塑性橡胶，是同时具有热塑性塑料和弹性体特性的一 类共聚物或共混物，分子结构可形象地分为硬段部分（室温下可结晶）和软段部分。 热塑性弹性体具有以下特性：硬度范围宽（邵氏0A-80D），触感好；分子结构多样性，便于功能化设计；加工方式多样化，包括挤出、注塑、流延、吹塑等，可高效率制备各种复杂制品；边角料可以回收循环利用，有效节约生产成本；比重小，没有明显蠕变；环保性好，对环境友好，生产过程无污染。 常见的热塑性弹性体TPS、TPV、TPU、TPEE，本文介绍材料的结构、性能和应用，并用表格将它们的外观手感、耐介质化学性、机械性能、加工性能进行清晰的比较。

TPV的制备方法通常有3种，即动态硫化法、物理共混法、胶乳共混法。三种方法最终目的是为了得到TPV所具有经典的“海--岛”结构。 动态硫化法生产技术经历了长期的演变，从早期的开炼机工艺到密炼机工艺，直至后来的双螺杆连续全硫化制造技术。目前, 动态硫化法是国内外TPV生产企业普遍采用的生产方法。