苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物

SBS

优势：目前产量最大、最经济的热塑性弹性体。具有更佳的弹性、手感、色彩丰富，更适合做低硬度产品。

缺点：耐热、耐氧化性能较差。

加氢苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物

SEBS

优势：是加氢制得的饱和型SBS。耐老化、耐臭氧在原性能上大幅提高。特别适用于户外使用的产品。

缺点：耐热性能、耐油性能差，使用温度范围在-60℃～100℃之间。

苯乙烯和共轭二烯烃的嵌段共聚物

SIS

中部的软段由聚异戊二烯橡胶段组成，其中不饱和共轭二烯键的化学性质比较活泼，性能不稳定，因此限制了它们在户外环境中的广泛使用。

加氢苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物

SEPS

加氢制得的饱和型SIS，较短的甲基单元系列，难结晶。EP橡胶段中没有结晶，所以SEPS比部分结晶的SEBS更柔软，SEPS的弹性和滞后行为都比相对应的SEBS更好

三元乙丙橡胶

EPDM

乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。

乙丙橡胶和聚丙烯共混物

TPV

是动态硫化的EPDM/PP共混物，耐热耐寒，优良的弹性，耐老化、耐臭氧、撕裂强度、耐化学药品，着色性能优异。可长期在-60℃～135℃。

乙烯-辛烯（丁烯）共聚物

POE

茂金属催化剂的乙烯和辛烯（丁烯）聚合的热塑性弹性体。POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。

热塑性聚氨酯弹性体

TPU

优势：突出的耐磨性、高弹性、高机械强度，耐油性极佳，耐曲挠极好，长期使用温度可在-40℃～120℃之间。

缺点：低硬度的品种较少。

乙烯-醋酸乙烯酯弹性体

EVA

可长期在175℃高温下使用，优异的阻燃性能和耐油性能，产品在高温状态下压缩变现小。

天然橡胶

NR

优势：综合性能最好。

缺点：耐老化等性能差，不及其他的合成橡胶。

丁苯橡胶

SBR

综合性能与天然橡胶相当，而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶。与天然橡胶和多种合成橡胶并用，加工性能好，是一种通用橡胶。

顺丁橡胶

BR

优势：加工性能好，具有优异的耐磨性和弹性，生热少、耐低温性能好，耐曲挠性也不错。

缺点：撕裂强度低和抗滑性不好。

氯丁橡胶

CR

优势：耐臭氧、耐天候老化、耐热老化、耐油、耐溶剂、阻燃、绝缘以及耐水性、气密性、拉伸强度等方面的性能均较好。

缺点：耐寒性差、比重（密度）大。

丁腈橡胶

NBR

优势：耐油、耐磨、抗撕裂等性能极佳。可长期在120℃以下的温度使用。气密性较好，仅次于丁基橡胶。

氢化丁腈橡胶

HNBR

可长期在-40℃～180℃工作环境中使用，加工性能好、强度高、耐磨性优、永久变形小，同时具有独特的抗臭氧和耐硫化氢的作用。

硅橡胶

SR

优势：可长期在-60℃～200℃工作环境使用。透明、无毒、无味、绝缘性能佳、加工性能好。

缺点：耐磨性能、撕裂性能和耐油、耐化学介质差。

氟橡胶

FPM

优势：优异的耐高温（250℃）和很好的介电性能，以及优异的耐氧化、耐油、耐化学腐蚀、耐磨损等优异性能。

缺点：加工工艺比较困难。

丁基橡胶

IIR

气密性能在各种橡胶中最好，优异的耐热老化性能、耐臭氧老化性能，以及电绝缘性能，同时有较宽的温度使用区间。

聚硫橡胶

TR

具有良好的耐油性，耐烃类溶剂、耐大气老化、耐水、以及低温曲挠性能好，同时对各种材料有非常好的粘接性。

聚丙烯酸酯

橡胶

ACM

（ANM）

优势：使用温度可达175℃～200℃，气密性、耐气候老化、耐热性、耐油性能都很好。

缺点：耐水性、耐低温性能差，加工性能难掌握。硫化工艺对模具有腐蚀性。

氯化聚乙烯

CPE

是一种耐热、耐候、耐燃的特种合成橡胶。极好的电性能和耐化学品性能，此外，还具有耐油、耐臭氧、耐候、耐热老化、耐燃等优点