TPE难做阻燃原因分析 热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer ),又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。 TPE主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料也会被填加。根据材料组成可分为:苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP0、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等,几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。 但TPE热塑性弹性体配方体系组分众多,由于各组分结构性质差异,机理不明确,给阻燃处理带来了不小难度,在使用过程中也会存在很大的安全隐患,这给TPE产品的使用带来了一定的局限性。